机器的主要性能机器主要用于板料剪切、型材剪切、冲孔及模剪，适用于造船、电力、桥梁、汽车、起重运输、金属结构以及各机械加工厂等部门。机器能按基本参数所列的规格进行板料剪切、型材剪切与冲孔模剪等。冲孔和模剪工位，如果换上本机配套的其它附件，还可作特殊形状的剪切、冲压、弯曲板料90°、V形缺口剪切等工艺。机器采用液压传动，整机结构合理，重量轻，噪声低，轻便可靠且具有过载性能。五、设备简介1床身机器由机身、机座、型钢支架、角钢支架、剪切工作台组成。机身、机座采用钢板焊接，其它采用螺栓连接，即保证工作时的强度和刚性，又保证维修装拆时的方便。床身的右墙板设有可调整垫块，限制刀板的左右移动。角钢支架设有可调整的压料装置，压紧角钢实施剪切。型钢支架设有不同尺寸的方孔、圆孔，使方钢、圆钢能够顺利通过、实施剪切。剪切工作台上设有可调整的压料板，根据被剪切工件厚度加以调整，工作台上设有调整的挡块，用作定位剪切。该挡块可作任意角度调整，扁钢或角钢以其侧边定位进行任意角度的剪切。2型材剪切部分刀架采用整体式，其上设有四个工位可进行角钢剪切，圆钢、方钢剪切、扁钢剪切和钢板模剪，如果在方钢、圆钢剪切工位上更换其它模具，还可进行槽钢、工字钢的剪切。刀架和油缸用铰链连接，油缸的上端用铰链同床身连接，刀架在油缸的作用下，作弧形摆动，实施剪切。模剪工位上刀片固定在刀架上，下刀刃由三块刀片组成，分别用螺栓固定于下模座内，其中两侧的模剪刀片可调整，以保证正确的剪切间隙。为了使板料能够在正确的位置进行模剪，在模剪工作台上设有侧挡块和后挡块。